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硬水軟化設(shè)備

一、軟化水設(shè)備：　　軟化水設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設(shè)備在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量，可以用于空調(diào)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化以及生活用水的處理等。二、工作原理：　　全自動(dòng)鈉離子交換器采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水?！　∮捎谒挠捕戎饕赦}、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低?！　‘?dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能?！　∮捎谒挠捕戎饕赦}、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過(guò)程如下：　　2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+　　2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+　　即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+?！　∫话憧刂崎y的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。三、軟化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：　　硬度單位   mmol/L   mN   德國(guó)度   法國(guó)度   CaO(mg/L)   CaCO3/(mg/L)　　mmol/L    1       2    5.6077   10.0086   56.077      100.086　　mN    0.5v      1    2.8039   5.0043    28.039      50.043　　德國(guó)度   0.17833   0.35665   1   1.7848     10.0000     17.848　　法國(guó)度   0.09991   0.19983   0.5603   1      5.6029     10.0000　　CaO(mg/L)   0.017833   0.025665   0.1000   0.17848   1   1.7848　　CaCO3/(mg/L)  0.009991   0.01998   0.05603   0.1000   0.5603   1四、軟化水設(shè)備工作流程　　工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)?！　》聪矗汗ぷ饕欢螘r(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右?！　∥}(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹脂的方法再生，這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響?！　÷龥_洗(置換)：在用鹽水流過(guò)樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右?！　】鞗_洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的***后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。五、軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及工作要求：　　入口水壓：0.18-0.6Mpa　　工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L　　操作方式：自動(dòng)/手動(dòng) 出水硬度：≤0.03mmol/L　　再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流　　交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂　　控制方式：時(shí)間/流量 工作電源：220V/50Hz六、設(shè)備應(yīng)用　　可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

YFS系列反滲透裝置

一、產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明品牌：毅騰環(huán)保型號(hào)：定制產(chǎn)水量：2噸/小時(shí)***1000噸/小時(shí)進(jìn)水水質(zhì)：中水，具有較高的COD，SS，硬度及TDS、達(dá)到排行標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)：符合客戶要求的回用水水質(zhì)。二、中水回用簡(jiǎn)介中水回用是用各種物理、化學(xué)、生物等手段對(duì)工業(yè)所排出的廢水進(jìn)行不同深度的處理，達(dá)到工藝要求的水質(zhì)，然后回用到工藝中去，從而實(shí)現(xiàn)污廢水資源化、治理污染、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約水資源，減少環(huán)境污染的目的。三、毅騰環(huán)保中水回用設(shè)備特點(diǎn)1、毅騰環(huán)保利用特殊工藝，整套系統(tǒng)具有高效節(jié)水、環(huán)保省電的特點(diǎn)。2、獨(dú)有的中水回用專用膜，適合于各種水質(zhì)，系統(tǒng)更穩(wěn)定。系統(tǒng)設(shè)置寬流道、抗污染的中水回用專用膜，低壓差，易清洗，適應(yīng)范圍廣，系統(tǒng)運(yùn)行周期長(zhǎng)，配置自動(dòng)循環(huán)清洗系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。3、回收率高達(dá)90%~95%，濃水排放少。采用我公司自主研發(fā)的工業(yè)流程技術(shù)+進(jìn)口的核心部件，將部分中水經(jīng)過(guò)模塊回流***原水進(jìn)水端，增大原水量，再加上膜組件巧妙地多芯裝多段排列，保證整體的高回收率且不造成膜結(jié)垢污染。4、優(yōu)越的性能表現(xiàn)系統(tǒng)各模塊間設(shè)置全方位在線和離線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并配備多功能POD在線檢測(cè)儀，隨時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行情況，保證出水水質(zhì)。5、高效全自動(dòng)化設(shè)計(jì)、操作簡(jiǎn)單、降低人工成本。系統(tǒng)采用全自動(dòng)化控制，且可手動(dòng)與自動(dòng)相互切換，各模塊間獨(dú)立運(yùn)行、聯(lián)動(dòng)控制，整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)人值守。

YTCL—B超濾設(shè)備

一、超濾概述超濾(Ultra-filtration,UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過(guò)，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達(dá)到凈化或分離的目的。超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。二、超濾膜的分類超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。三、超濾技術(shù)的應(yīng)用早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái)，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。四、超濾設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)A.超濾膜元件采用世界著名膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到世界上優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。C.處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。五、中空纖維超濾膜在使用中應(yīng)注意事項(xiàng)A.過(guò)濾系統(tǒng)要定期滅菌。超濾膜可以截留細(xì)菌，但不可以殺死細(xì)菌，截留率再好的超濾膜也不能長(zhǎng)期保證干凈區(qū)不長(zhǎng)一個(gè)細(xì)菌，有細(xì)菌就可能大量繁殖。直接影響到透過(guò)水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán)，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此，必須定期對(duì)周轉(zhuǎn)環(huán)境及過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對(duì)于城市普通自來(lái)水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時(shí)，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過(guò)氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可。B.由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液，使用前要徹底沖洗組件中的保護(hù)液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時(shí)，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時(shí)，無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在使用產(chǎn)水時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。C.超濾組件要輕拿輕放，并注意保護(hù)，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時(shí)要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報(bào)廢。六、使用條件使用狀態(tài):錯(cuò)流過(guò)濾或全量過(guò)濾,反向沖洗與快速?zèng)_洗反沖洗壓力:&lt;0.1MPa反沖洗流量：200L/m2/hr反沖洗頻率：隨進(jìn)水水質(zhì)而變化15～60min反沖洗時(shí)間：30-60sec化學(xué)沖洗：隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次特點(diǎn)：可以顯著提高沖洗強(qiáng)度有利于膜的再生